Одношнековые экструдеры

Производство изделий из пластика сегодня очень востребовано. Полимерный материал и тара ПЭТ применяются в разных областях. В итоге они получаются разными по своему типоразмеру и внешнему облику на выходе. Однако сырье и заготовки разрабатываются примерно одинаково.

Ранее большой популярностью пользовался литьевой метод изготовления ПЭТ. Теперь наряду с ним задействована методика экструзии. Для того чтобы она осуществлялась профессионально и качественно, необходимо соответствующее оборудование, и прежде всего, экструзионные линии.

Экструзия как технология производства высоко ценится за простоту и дешевизну сырья. Для ее осуществления используют червячные и дисковые экструдеры, применяют механизмы, которые основаны на принципе экструзионно-выдувного формирования.

Червячное оборудование наиболее распространено. Оно также может называться шнековым, так как работает с производственным искусственным сырьем – шнеком. Экструзионное оборудование может быть одношнековым, двухшнековым или многошнековым.

Самым часто применяемым вариантом являются одношнековые экструдеры. Для их комплектации применяется упрощенное изготовление шнеков. Такие механизмы задействованы для изготовления полимерных листов, упаковки, трубок и шлангов. Существует немало областей их промышленного использования.

Для того чтобы изготовление ПЭТ методом экструзии началось успешно, потребуется приобрести экструдер и дополнить его линией производства.

Одношнековое оборудование легко оптимизирует расплав сырья. Именно от качества расплава в дальнейшем зависит простота и правильность изготовления изделия. При неправильном расплаве оно превратится в брак во время термоформирования. Притом речь идет не об одной конкретной заготовке, а о целой партии, выпущенной с одного и того же расплава.

Более простой расплав достигается за счет того, что обработка происходит при относительно низкой температуре. Одношнековые устройства в большинстве своем имеют дополнительное оборудование для измельчения сырья. При его более тщательной обработке и измельчении можно добиться более однородной расплавленной массы. Это еще больше усовершенствует расплав и исключительно положительно скажется на качестве конечного изделия.

В качестве сырья устройства могут использовать разные составы. Тем не менее, есть такие категории сырья, которые ему подходят в большей или меньшей степени. Лучше всего использовать АБС, полиэтилен и пропилен высокой плотности.

Если Вам понравился материал не забудьте поделиться им с друзьями с помощью кнопки социальных сетей