Сравнительные характеристики одношнековых и двухшнековых экструдеров

Сравнительные характеристики одношнековых и двухшнековых экструдеров

Для лучшего понимания характеристик двухшнекового экструдера можно рассмотреть принципиальные различия между ним и одношнековым экструдером. Одно из основных отличий – способ транспортировки материала внутри экструдера.

В одношнековых машинах материал транспортируется под воздействием силы трения в месте транспортировки твердой фазы и вязкостного сопротивления в зоне транспортировки расплавленного материала. В связи с этим характер транспортировки в большей степени зависит от фрикционных свойств твердого материала и вязкостных свойств жидкого материала.

Транспортировка в двухшнековых машинах с зацепляющимися шнеками представляет собой передвижение материала с вытеснением вдоль машины. И качество транспортировки зависит от того, насколько сильно одна лопасть входит в канал другого шнека. Самое интенсивное перемещение наблюдается при использовании шнеков, которые вращаются в противоположных направлениях, с нарезкой с плотным зацеплением их витков.

Так, шестеренчатый насос может быть примером двухшнекового экструдера с противонаправленным вращением шнеков и с углом нарезки витков под 90 градусов. Конечно, шестеренчатый насос не может быть идеальным устройством транспортировки, поскольку такое устройство не может быть сконструировано с нулевым зазором. И утечки, то есть обратные потоки, снижают высокое качество транспортировки. Узнать больше о принципах работы экструзионного оборудования вы можете на этом сайте.

Еще одно важное различие между одно- и двухшнековыми экструдерами состоит в разных профилях скорости. Они в двухшнековых экструдерах весьма сложные. Модели течения полимера в двухшнековых машинах с учетом утечек в местах зацепления шнеков имеют ряд преимуществ. Так, они дают хорошее смешивание, теплопроводность, высокую способность плавления и дегазации, а также хорошую регулировку температуры сырья. Недостаток таких моделей – в их сложности. Трудно предсказать работу двухшнекового экструдера, основываясь только на знании геометрии шнека, условиях переработки и свойствах полимера. И, соответственно, наоборот – очень трудно выбрать оптимальную геометрию шнека для обеспечения определенного режима работы в конкретном случае.

Одношнековые экструдеры используются в основном в простой профильной экструзии, тогда как двухшнековые – помимо профильной экструзии можно использовать при смешивании и экструзии химически активных материалов.

Источник: www.cntomo.com

Если Вам понравился материал не забудьте поделиться им с друзьями с помощью кнопки социальных сетей